Het stoppen van vervorming: een betere manier om onderdelen voor auto’s te verwerken
Is het je ooit overkomen dat je een onderdeel uit de mal haalt, alleen om te zien hoe het recht voor je ogen begint te verwijden of samen te trekken? Dat is frustrerend. Meestal komt dit doordat de resine niet gelijkmatig droogt. Er ontstaan thermische verschillen – sommige plekken zijn warmer dan andere – waardoor er interne spanningen ontstaan. Het onderdeel “vecht” dus tegen zichzelf, waardoor er vervorming optreedt en de gewenste toleranties niet worden behaald.
De oude manier om dit op te lossen, is door de oven harder te zetten en te hopen op het beste resultaat. Maar zo bereik je geen precisie.
Waarom zonegebonden verwarming werkt
Gebruikelijke ovens warmen alleen de lucht op. Dit gebeurt langzaam en is bovendien een soort gokspel. Wij doen het anders: we gebruiken kortegolf-infraroodlampen die rechtstreeks op de resine inwerken. Het geheim zit hem in het indelen van het verwarmingsgebied in aparte zones.
Denk er eens over na: je onderdeel is geen vlakke plaat. Op sommige plekken zit dik materiaal, terwijl de randen dunner zijn. Met zonegebonden verwarming kun je de dikke delen meer energie geven en de randen minder. Geen hotspots meer, geen vervorming meer. Als de warmte gelijkmatig is, droogt de resine uniform en blijft het onderdeel precies zoals je het hebt ontworpen.
De apparatuur die je nodig hebt
Om dit te laten werken, heb je hoogwaardige kwartslampen nodig. Deze lampen kunnen snel op temperaturen komen, waardoor de productietijd verkort wordt. Je kunt ze rechtstreeks aansluiten op een PLC met PID-regelingen, zodat de temperatuur constant wordt gehouden.
Maar let op: deze lampen genereren veel hitte. Als je zuinig doet met de koelventilatoren of de BTU-waarden verkeerd inschat, gaan je elektronische apparaten oververhitten en uitvallen. Het is een tijdelijke oplossing, maar het veroorzaakt zeker problemen.
Wat dit betekent voor de productie
Als je overstapt op zonegebonden verwarming, hoef je niet meer te experimenteren. Je hoeft geen urenlang aan de instellingen te sleutelen of te vechten met de afmetingen. Het onderdeel komt direct in de juiste vorm uit de machine.
Het is fijn om geen afval meer te hebben. Je hoeft de handmatige rechtwerking van het onderdeel niet meer te doen en kan de productie versnellen. Bovendien neemt de hele setapparatuur minder ruimte in beslag, waardoor je sneller klaar bent met de productie.