ブレーキパッドの硬化過程で生じるひび割れや穴を防ぐ方法
ブレーキパッドを硬化させる際には、細心の注意が必要です。温度を急激に上げすぎたり、パッドの各部分の温度が均一でなかったりすると、材料内部に熱によるひび割れや微小な穴（気孔）ができてしまいます。これは大変な問題で、パッドの強度が完全に損なわれてしまいます。
この問題を解決するためには、短波長の赤外線ランプを使うのが効果的です。このランプを使えば、熱がどの程度深くまで届くか、また物質がどれだけ速く温められるかをより正確に制御できます。
適切な温度を維持する
ひび割れを防ぐためには、パッドの表面と中心部との間に大きな温度差があってはいけません。
短波長の赤外線ランプは、高エネルギーを放ち、それが材料の内部に浸透します。出力を調整したり、ランプの位置を少し変えたりすることで、パッドの中心部が適切な硬化温度に達するのを確実にできます。そうすれば、表面にひび割れができるのを防げます。
実際に効果的な装置
この目的のためには、高出力のクォーツハロゲン管が使用されます。なぜクォーツなのかというと、極端な高温に耐えられるからです。また、ハロゲン循環方式のおかげで、ランプの寿命も長くなります。
技術的には、これらのランプはR7sやSK15のコネクタで接続されています。これにより、コンベアが動いている間もランプがずれることはありません。
ここで重要なのは、パワー密度です。高出力のランプを使えば、全体の処理速度を上げられますが、電気系統にかかる負担も増えます。PIDコントローラをパッドの重量やサイズに合わせて正しく調整する必要があります。そうでなければ、温度が過剰に上昇し、元の状態に戻ってしまいます。
トレードオフ
短波長の赤外線は非常に速いです。しかし、同時に強力な力も持っています。
ランプを近づけすぎると、表面が焼けてしまい、下部は未硬化のままになります。つまり、ランプの位置とコンベアの速度のバランスを取る必要があります。
また、処理速度を上げようとすると、樹脂内にさらなる気孔ができる危険があります。パッドを強く保つ唯一の方法は、温度を正確にコントロールすることです。