ブレーキパッドの硬化に適した赤外線波長を選ぶには
ブレーキパッドを硬化させる際には、単に一つの温度を設定しておけばいいというわけではありません。そう簡単にはいきません。
通常、セラミック素材か半金属素材のいずれかを使用しますが、これらは熱に対して全く異なる反応を示します。同じように扱ってしまうと、問題が生じます。結果として、内部が十分に硬化されないか、表面が完全に焼けてしまいます。
材料が重要な理由
要するに、材料がどのように熱を吸収するかという点です。
半金属素材には銅や鋼の繊維が含まれているため、短波長の赤外線をすばやく吸収します。一方、セラミック素材は絶縁体のような性質を持ち、熱に抵抗します。
この問題を解決するために、セラミック素材には中波長の赤外線を使用します。これにより、熱が摩擦材の内部まで届くのです。半金属素材の場合は、高強度の短波長ランプを使用します。そうすれば、時間を無駄にせずに迅速に加熱できます。
難しい点：出力と熱量
装置をコンパクトにするために、高密度の石英ハロゲン素子を使用します。しかし、注意が必要です。
もし、より多くの熱を得るために、短い管内に過剰なワット数を入れようとすると、反射器が完璧に調整されていない限り、ランプが壊れてしまう危険があります。私たちは常に、熱を正確にパッドの表面に集中させるような反射器の形状を推奨します。
また、出力密度にも注意が必要です。確かに、出力を上げることで硬化時間を短縮できますが、電源やファンに大きな負担がかかります。冷却システムがその熱に対処できない場合、ランプのケースが歪んでしまいます。見た目も良くありません。
最適な設定を行う
私たちは、単にランプを送り込んで「頑張ってください」というだけではありません。実際に出力を調整します。
電圧やパルス幅を調整し、その化合物が熱をどのように吸収するかに合わせて最適な設定を行います。これを行う最善の方法は、すべてをPIDコントローラーとピロメーターに接続することです。これにより、フィードバックループが形成され、樹脂バインダーが過度に加熱されるのを防ぐことができます。もしそのバインダーが破壊されると、ブレーキパッドの構造的な強度が失われ、高価な廃棄物になってしまいます。