Stoppen Sie die Verformung: Sorgen Sie dafür, dass Ihre Automobilteile an ihrer Stelle bleiben
Haben Sie schon einmal ein Teil aus der Fertigungslinie genommen – nur um zu sehen, wie es langsam wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehrt? Das ist frustrierend. Sie haben zwar die Arbeit erledigt, doch wegen der inneren Spannungen, die während des Erhitzungsprozesses nicht beseitigt wurden, verhalten sich die Teile weiterhin unvorhersehbar.
Dabei kommt die zonale IR-Heizung ins Spiel. Anstatt das gesamte Teil mit Hitze zu überfluten und auf das Beste zu hoffen, teilen wir den Hebebereich in separate Zonen auf. Dadurch können wir gezielt die schwierigen Stellen sowie die speziellen Geometrien der Teile bearbeiten. Das ist im Grunde der Unterschied zwischen dem Einsatz eines Vorschlaghammers und eines Skalpells.
Warum die „Zonen“ wichtig sind
Herkömmliche Heizgeräte neigen dazu, Hotspots zu erzeugen oder die Ränder des Materials zu kühlen. Das ist nicht ideal. Wir verwenden mehrzonenförmige IR-Heizelemente, um eine konstante Temperatur im gesamten Material sicherzustellen. Jede Zone hat ihren eigenen PID-Controller – dadurch können Sie genau steuern, wie viel Wärme dort entsteht. Dicke Abschnitte erhalten mehr Wärme, dünne Wände weniger. Wenn die Temperatur genau kontrolliert wird, kann die ungleichmäßige Schrumpfung vermieden werden, die dazu führt, dass die Teile ihre Eigenschaften verlieren.
Beseitigung der „Erinnerungseffekte“
Wenn Sie möchten, dass ein Teil nicht mehr in seine ursprüngliche Form zurückkehrt, müssen Sie die Glasübergangstemperatur auf der gesamten Oberfläche konsequent erreichen. Unsere IR-Systeme sind dafür ausgelegt, schnell und effektiv Wärme abzugeben. Kurzwelliges IR dringt tief in das Material ein und löst dort die molekularen Strukturen auf. Man kann es sich wie das „Ausbacken“ der Spannungen vorstellen. Sobald das Teil geformt und abgekühlt ist, bleibt es an seiner Stelle – ohne Überraschungen.
Ein paar Dinge, auf die man achten muss
Es gibt jedoch einen Haken: Hochdichte IR-Heizelemente erzeugen eine enorme Menge an Wärme. Man kann sie nicht einfach in irgendeinen Rahmen einbauen und schon ist alles in Ordnung. Die Wärmebelastung für den Maschinenrahmen ist sehr hoch. Wenn die Kühlventilatoren oder Wasserkühler nicht ausreichen, können die Sensoren beschädigt werden oder die Werkzeuge verformen. Bevor Sie ein Hochleistungs-System installieren, prüfen Sie unbedingt den Luftstrom. Nutzen Sie außerdem geschirmte Kabel – sonst kann die elektromagnetische Strahlung von den Schaltn RELAYs Ihre Thermoelemente stören.