Come evitare che i freni facciano rumore fin dall’inizio
Vi siete mai chiesti perché alcuni dischi freno continuano a fare rumore? Di solito, il problema è legato al modo in cui i dischi vengono trattati durante la lavorazione.
Se la parte esterna del materiale di attrito si indurisce molto più velocemente della parte centrale, si creano delle sollecitazioni interne. Questo porta a una distribuzione irregolare della densità all’interno del disco freno. Quando si premono i freni, queste irregolarità si trasformano in vibrazioni. E le vibrazioni, appunto, sono la causa del rumore.
Abbiamo trovato un modo migliore per risolvere questo problema. Invece di utilizzare quei vecchi forni a convezione, abbiamo optato per riscaldatori a radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda.
Portare il calore dove è davvero necessario
L’aria calda agisce lentamente: riscalda solo la superficie e poi spera che il calore arrivi anche al centro del disco freno. È come aspettare che il calore faccia effetto.
I riscaldatori a radiazioni infrarosse funzionano diversamente: penetrano direttamente nel materiale. Gli elementi in quarzo emettono energia che fa vibrare le molecole all’interno del disco freno. In questo modo, sia il nucleo che la superficie si induriscono contemporaneamente. Il risultato è un disco freno omogeneo e solido in tutto il suo volume.
I dettagli tecnici
Utilizziamo tubi di quarzo ad alta potenza, in modo che possano raggiungere rapidamente la temperatura desiderata. Regoliamo anche la lunghezza d’onda affinché l’energia raggiunga esattamente le bande di assorbimento della resina utilizzata per la produzione dei dischi freno.
In pratica, non dobbiamo più sprecare energia per riscaldare le pareti del forno: possiamo invece utilizzare quell’energia direttamente sul disco freno. È molto più efficiente.
Un consiglio importante: bisogna controllare attentamente i regolatori di temperatura. Le radiazioni infrarosse trasferiscono l’energia molto rapidamente, quindi è facile superare la temperatura desiderata. Se i regolatori PID non sono impostati correttamente, la resina potrebbe bruciarsi prima ancora che se ne accorgiate.
Come impostarli e mantenerli in funzione
Utilizziamo vetro di quarzo resistente, in grado di sopportare gli stress termici derivanti dall’accensione e spegnimento continuo. Questi tubi possono essere sostituiti direttamente nei supporti industriali tradizionali, collegandoli a regolatori ad alta tensione per mantenere una temperatura costante.
Il miglior consiglio? Mantenete i tubi puliti. Un po’ di polvere o olio sui tubi può causare “punti caldi”, che possono danneggiare i filamenti all’interno dei tubi. Basta pulirli periodicamente durante i periodi di pausa, e i tubi dureranno molto di più.