Comment éviter que les freins ne grincent avant même qu’ils ne commencent à fonctionner ? Avez-vous déjà été confronté au problème de bruits excessifs provenant des disques de frein ? En général, cela est dû à la manière dont ces disques sont cuits. Si l’extérieur du matériau de friction durcit beaucoup plus rapidement que son centre, cela crée des tensions internes. Cela entraîne une densité irrégulière dans tout le disque de frein. Lorsque vous appuyez sur les freins, ces irrégularités se transforment en vibrations. Et les vibrations, c’est bien ce qui provoque les bruits. Nous avons trouvé une meilleure façon de gérer ce problème. Au lieu de compter sur ces vieux fours à convection, nous utilisons maintenant des chauffeurs infrarouges à ondes courtes en quartz.
Faire arriver la chaleur là où elle est vraiment nécessaire
L’air chaud agit lentement. Il chauffe la surface, puis espère que la chaleur atteindra finalement le centre du disque de frein. C’est un processus long et inefficace. L’infrarouge, lui, est différent. Il pénètre directement dans le matériau. Les éléments en quartz émettent de l’énergie qui fait vibrer les molécules à l’intérieur du disque de frein. Ainsi, le cœur du disque et sa surface se cuiront en même temps. Le résultat ? Un disque de frein solide et homogène de part en part.
Les détails techniques
Nous utilisons des tubes en quartz à haute puissance, afin qu’ils puissent atteindre rapidement la température souhaitée. Nous ajustons également la longueur d’onde pour qu’elle corresponde aux bandes d’absorption spécifiques des résines utilisées. En somme, on évite ainsi de gaspiller de l’argent à chauffer les parois du four, et on dirige directement l’énergie vers le disque de frein. C’est beaucoup plus efficace. Un conseil important : il faut surveiller de près les régulateurs de température. L’infrarouge transfère l’énergie très rapidement, ce qui peut facilement entraîner un dépassement de la température désirée. Si vos circuits PID ne sont pas bien réglés, vous risquez de brûler la résine avant même de vous en rendre compte.
Installation et maintenance
Nous utilisons du verre en quartz de qualité, car il peut résister aux chocs thermiques liés à des allumages et extinction fréquents. Ces tubes peuvent être utilisés comme remplacement pour les racks industriels traditionnels, et ils sont connectés à des régulateurs haute tension pour maintenir une température constante. Le meilleur conseil ? Maintenez les tubes propres. Un peu de poussière ou de graisse sur le quartz peut créer des points chauds. Ces points peuvent endommager rapidement le filament du tube. Il suffit de nettoyer les tubes lors des pauses prévues, afin qu’ils durent plus longtemps.