防止裂纹：正确处理刹车片的热固化过程
刹车片的热固化其实需要精确控制温度。如果树脂的温度上升过快或分布不均，就会引发问题——树脂内部会形成气泡，进而导致裂纹，从而毁掉整批产品。
我们使用高精度的红外灯来控制加热过程。这样做的目的是让树脂能够充分交联，同时避免在摩擦材料中产生孔洞。
为何“热处理”如此重要
要想防止裂纹，就必须控制温度上升的速度。短波红外灯能够同时作用于树脂的内部和表面，从而避免“表皮效应”，也就是防止外部过早硬化并使气体被困在内部。那样一来，树脂就会出现孔隙，这显然是不可取的。
我们的红外灯具有很高的功率密度，但也不能直接以最大功率运行。必须使用PID控制器来控制温度的变化。如果没有适当的降温过程，树脂就有可能被烧坏。
设备及设置方式
我们使用的都是高纯度石英管作为发热元件。因为这种材料能够承受快速的温度变化而不破裂。根据烤箱的空间大小，我们可以调整功率和长度，以确保热量能均匀地传递到各个位置。
一个小贴士：要注意端子连接是否良好。如果连接不良，就会产生电弧，进而导致灯光损坏。我们使用标准连接器，因此这些连接器可以直接安装在现有的装置上。
另外，请务必检查电线的规格。如果电线太细，无法承受所需的电流，那么电压就会下降，从而影响热固化的效果。
需要了解的权衡点
高强度的红外灯虽然能提供足够的结构强度，但它们也会产生大量热量。因此，不能忽视散热问题。如果通风不良，热量就会在石英管周围积聚，从而缩短灯具的寿命。
此外，还要保持反射器的清洁。如果反射器上有灰尘，其效率可能会降低15-20%。这样一来，灯具就需要更高的温度才能达到同样的效果，这无疑会加速灯具的损耗。