别再浪费空间在传统的刹车片干燥设备上了。如果你还在使用那种传统的对流式烤箱来干燥刹车片，那你就知道其工作效率有多低了。实际上，这种设备只是让空气升温，然后希望热量能够传达到刹车片上。但这个过程非常缓慢，而且效率低下。此外，为了确保涂层能够完全固化，还必须建造复杂的管道结构。这无疑是一种巨大的空间浪费。
我们则采用不同的方法。我们不加热空气，而是使用短波红外线发射器来加热刹车片。
工作原理： 可以把它想象成太阳。短波红外线并不在乎空气的温度，它会直接将热量传递到刹车片的涂层上，使涂层中的分子振动，从而从内部产生热量。这样一来，加热速度就会非常快。
因为热量能立即作用于刹车片，所以无需建造长长的管道。大多数客户发现，他们的干燥设备长度可以减少30%到50%，而每小时处理的刹车片数量却不会减少。这无疑为车间节省了很多空间。
所需设备： 为了获得理想的加热效果，我们需要使用高功率的石英灯。在设计生产线时，我们会仔细考虑电压和功率。每英寸的功率越高，传送带的速度就能越快。我们选择的是含有卤素的石英管，因为它们能够承受频繁开关带来的压力，而不会损坏。
安装注意事项： 我们设计了简单的安装方式，使用标准的R7或Sk15连接器。这样一来，一旦某个灯泡熄灭，只需几分钟就能更换掉它，无需花费大量时间来重新布线。
不过，要让设备正常工作，还是有一些需要注意的地方。由于红外线的强度很高，所以必须注意避免“过热”现象。如果传送带的速度太慢，那么涂层的外层可能会在核心部分还没变热之前就烧焦。因此，需要平衡传送带的速度和灯泡的强度。
最后一点：一定要确保有良好的通风系统。这些灯泡会释放出大量的热量。如果没有有效的冷却系统，周围的温度就会上升，最终导致安全传感器启动并停止整个设备的工作。
只要调整好空气流动，找到合适的速度，就能实现理想的效果了。