ブレーキパッドの適切な硬化方法について
ブレーキパッドを硬化させる際には、すべて同じ方法で処理することはできません。セラミック製のパッドとセミメタリック製のパッドを同じ赤外線装置を使って処理しようとすると、問題が生じます。中心部にはほとんど熱が届かず、表面が焼けてしまいます。
重要なのは、素材が熱をどのように受け止めるかという点です。だからこそ、私たちは一律の方法を用いず、素材がエネルギーをどのように吸収するかに合わせて赤外線ヒーターを調整します。
波長の重要性
セミメタリック製のパッドは扱いにくいです。金属成分が多いため、鏡のように振る舞い、赤外線エネルギーが跳ね返ってしまいます。パッドの内部に熱を届けるためには、波長を変える必要があります。石英管の厚みやフィラメントの組成を調整することで、熱が表面で跳ね返らずに内部に浸透するようにします。
セラミック製のパッドはまた別の問題があります。波長が短すぎると、「スキニング」という現象が起こります。外側が急激に硬くなり、水分やガスが内部に閉じ込められてしまいます。これは大変な問題です。そのため、ランプの設定を調整して、均一に内部から硬化させる必要があります。
設備とトレードオフ
ラインの速度に応じて、短波または中波の赤外線装置を使用します。
短波は非常に効果的です。速度も速いので、生産効率は高いですが、少し扱いにくい面もあります。距離を正確に調整する必要があります。パッドがチューブに近づきすぎると、気づかないうちに樹脂が燃えてしまいます。
これらの装置はコンベヤーシステム上に設置されているため、耐久性の高い接続部品を使用します。それにより、常に揺れや振動があっても壊れることはありません。既存のPLCコントローラーに簡単に接続できますが、スイッチを入れた瞬間の電流の急激な増加に対応できる電源が必要です。
現場での適切な運用
素材の種類を変える際には、単に電圧を上げるのは避けましょう。それはフィラメントを破損させる原因になります。代わりに、ランプの焦点を調整したり、ゾーン制御を利用して熱を管理しましょう。これにより、高銅含有量のセミメタリック製パッドでも、低鋼含有量のセラミック製パッドでも、安定した硬化処理が可能になります。