منع التشققات والثقوب في أغطية الفرامل أثناء عملية التصليد
عملية تصليد أغطية الفرامل تتطلب دقة كبيرة في التحكم في درجة الحرارة. إذا زادت درجة الحرارة بسرعة كبيرة، أو إذا لم تتوزع درجة الحرارة بشكل متساوٍ على سطح الغطاء، فإن ذلك سيؤدي إلى ظهور تشققات وثقوب صغيرة داخل المادة. وهذا أمر سيء للغاية، لأنه يدمر قوة الغطاء تمامًا.
الحل هو استخدام مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة. فهي تسمح لنا بالتحكم في عمق اختراق الحرارة في المادة، وكذلك في سرعة ارتفاع درجة الحرارة.
التحكم في درجة الحرارة
لمنع التشققات، يجب ألا يكون هناك فرق كبير في درجة الحرارة بين سطح الغطاء وجزءه الداخلي.
مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة تصدر طاقة عالية، وهذه الطاقة تخترق المادة. ومن خلال تعديل قوة الضوء وتحريك المصابيح إما أقرب أو أبعد، يمكننا التأكد من أن مركز الغطاء يصل إلى درجة الحرارة المناسبة قبل أن يسخن السطح ويبدأ في الانكماش. بهذه الطريقة، يمكننا منع ظهور التشققات في السطح من الأساس.
الأجهزة الفعالة
نستخدم أنابيب هالوجينية من الكوارتز ذات القدرة العالية لهذا الغرض. لماذا الكوارتز؟ لأنه يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية دون أن يتشوه. بالإضافة إلى ذلك، فإن دورة الهالوجين تجعل المصابيح تدوم لفترة أطول.
من الناحية الفنية، عادةً ما تكون هذه المصابيح متصلة بموصلات من نوع R7s أو SK15. هذه الموصلات متينة، ولا نريد أن يحدث اهتزاز فيها أثناء عمل الآلة.
العامل الرئيسي هو كثافة الطاقة المستخدمة. الأنابيب ذات القدرة العالية تسمح بتسريع العملية، لكنها تضع ضغطًا أكبر على الأنظمة الكهربائية. يجب التأكد من أن أجهزة التحكم PID مضبوطة بشكل صحيح حسب وزن وحجم الأغطية. وإلا، فإن درجة الحرارة ستزيد أكثر من اللازم، وسنعود إلى نقطة البداية.
التضحيات المطلوبة
مصابيح الأشعة تحت الحمراء قصيرة الموجة سريعة جدًا، لكنها قد تؤدي إلى مشاكل إذا تم استخدامها بشكل خاطئ.
إذا وضعنا المصابيح على مسافة قريبة جدًا، فإن الطبقة العلوية من الغطاء ستحترق، بينما الطبقة السفلية ستظل سليمة. يجب التوازن بين موقع المصابيح وسرعة حركة الحزام.
إذا حاولنا تسريع العملية أكثر من اللازم، فقد نؤدي إلى زيادة الثقوب في المادة. الطريقة الوحيدة للحفاظ على قوة الأغطية هي التحكم الدقيق في درجة الحرارة.