كيفية تأمين عملية تجفيف طبقات الفرامل بشكل صحيح (والحفاظ عليها بهذا الشكل)
إن عملية تجفيف طبقات الفرامل عملية دقيقة للغاية. يجب التعامل مع نطاق حراري صغير جدًا، وإذا بدأت مصابيح الأشعة تحت الحمراء في العمل بشكل خاطئ أو انخفضت قوتها، فسيكون هناك مشكلة. سيؤدي ذلك إلى تجفيف غير متساوٍ، مما يعني عادةً أن الطبقة الخارجية ستتقشر، أو أن مادة الاحتكاك لن تكون قوية بما فيه الكفاية. وهذا ليس شيئًا جيدًا.
لهذا السبب، نصنع وحدات الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا بحيث تعمل في ظروف إنتاج مستمرة على مدار 24 ساعة في اليوم، دون توقف.
مشكلة تقلبات الطاقة
المشكلة هي أن معظم المصابيح العادية تتأثر بتقلبات الطاقة؛ فهي تتقادم، وتسخن أكثر من اللازم، وتنخفض قوتها.
لمواجهة ذلك، ركزنا على درجة حرارة الفيلامنت وكيفية تنظيم الجهد. نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء وغاز الهالوجين لمنع الفيلامنت من التبخر.
النتيجة؟ يظل مقاومة الفيلامنت ثابتة لآلاف الساعات. يمكنك أخيرًا التوقف عن تعديل أجهزة التحكم في الجهد يدويًا للحفاظ على استقرار العملية. الأمر يعمل بشكل جيد.
تصميم الوحدات للاستخدام في الورش
نحن نعلم أن هذه الوحدات تتعرض لضغوط كبيرة. لذلك، صممناها لتكون قادرة على توليد طاقة عالية، بحيث يتم تجفيف طبقات الفرامل في اللحظة التي تدخل فيها إلى الجهاز. كما قمنا أيضًا بتعزيز الموصلات. لماذا؟ لأنه في البيئات ذات الاهتزازات العالية، تكون الموصلات هي أول ما يتضرر. لقد حللنا هذه المشكلة.
كما قمنا أيضًا بطلاء الكوارتز لتغيير طيف الإشعاع. بدلاً من حرق سطح الفرامل، ينتقل الحرارة إلى الداخل، حيث يجب أن تكون.
بعض الأشياء التي يجب أخذها في الاعتبار
تم تصميم هذه الوحدات لتكون بديلاً سهل الاستخدام، لذا فإن توصيلها سهل للغاية. لكن هناك مشكلة…
فالإشعاع العالي الناتج عن هذه الوحدات يخلق الكثير من الحرارة الزائدة. إذا لم يكن لدى جهاز النقل نظام تهوية جيد، فإن هذه الحرارة ستتراكم وتدمر المصابيح بسرعة. يجب التأكد من أن مراوح التبريد قادرة على التعامل مع الطاقة الكلية التي تنتجها الوحدات.
في النهاية، نحن نهتم أكثر بالإخراج المستقر والموثوق، بدلاً من الذروات العابرة في الإخراج. نريد أن تكون جميع فرامل الكبح التي تخرج من خط الإنتاج لدينا متساوية في مستوى التجفيف، سواء كان الجهاز يعمل لمدة عشر دقائق أو عشرة أيام متتالية.