Как предотвратить трещины на тормозных накладках: более эффективный способ их обработки
Бывало ли с вами такое: вы достаете тормозные накладки из печи, а там уже видны неприятные тепловые трещины или мелкие отверстия? Это действительно раздражает.
Обычно это происходит потому, что поверхность накладки затвердевает слишком быстро, в то время как её сердцевина остается холодной. Эта разница температур создает внутренние напряжения, в результате чего материал разрушается.
Мы нашли лучший способ. Вместо обычных конвекционных печей мы используем излучатели коротковолнового инфракрасного света. Они не только нагревают поверхность, но и проникают теплом глубоко внутрь материала.
Чтобы предотвратить трещины, необходимо, чтобы тепло достигало как сердцевины, так и поверхности накладки одновременно. Именно это и делают излучатели коротковолнового инфракрасного света. Они быстро проникают сквозь материал, благодаря чему вся накладка нагревается равномерно.
Важен также параметр мощности. Если мощность слишком низкая, процесс обработки затягивается. Когда процесс занимает слишком много времени, возникают неравномерные сокращения материала и структурные дефекты. Это не очень хорошо.
Мы используем кварцево-галогенные лампы – они быстро включаются и выключаются. Это очень важно при использовании систем управления с помощью PID-регуляторов. Таким образом можно избежать ситуаций, когда поверхность накладки перегревается раньше, чем её сердцевина нагреется.
Ещё один совет: не нужно использовать один большой источник тепла для нагрева всей накладки. Мы предлагаем использовать несколько излучателей, расположенных в разных зонах. Таким образом можно усилить нагрев в тех местах, где температура обычно снижается.
Но есть и недостатки. Высокая интенсивность излучения создает большую нагрузку на источник питания. Кроме того, поскольку эти устройства выделяют много тепла, необходимы эффективные системы охлаждения. Если корпуса ламп слишком сильно нагреваются, это приводит к их преждевременному износу. Это расточительство времени и денег.
Лучший способ – использовать замкнутую систему с пирометрами. Таким образом можно получать информацию в реальном времени и точно знать, когда материал достигает нужной температуры, без риска его повреждения.