ブレーキパッドの塗装に使われる対流式オーブンには、大きな問題があります。それは、空気を加熱するという点です。しかし、空気を加熱するには時間がかかります。そのため、工場の床面積の半分ものスペースを占める巨大な装置が必要になってしまいます。
私たちは、短波赤外線ランプを使ってこの問題を解決しています。表面を通して熱がゆっくりと伝わるのを待つ代わりに、短波赤外線は直接塗料に作用します。これにより、材料が内側から硬化します。
これはずっと速いのです。非常に高速です。
秘密は、熱密度にあります。 生産ラインのサイズを縮小したいのであれば、より多くのエネルギーをより小さな空間に込める必要があります。私たちの赤外線管は、大型でないにもかかわらず高い出力を発揮できます。短い波長にエネルギーを集中させることで、樹脂内の化学反応が即座に起こります。
その結果、トンネルの長さを30％から50％削減しても、同じ量の製品を生産できます。その余ったスペースをどう活用できるか、考えてみてください。
設置について 私たちは、複雑にすることを好みません。これらのランプは石英製のケースを使用しているため、実際の塗装ラインでの汚れや高温にも耐えられます。
既に何かを設置している場合でも、通常は問題なく取り付けられます。R7やSk15のコネクタを使用していても、基本的には既存のパネルに直接接続できます。
また、私たちはしばしばコーティングされた石英を使用して、熱をブレーキパッドに効率的に伝えます。これにより、エネルギーが本来あるべき場所に留まり、オーブンの筐体が巨大なラジエーターのようになるのを防ぎます。
注意点 ただし、こんなに多くのエネルギーを小さな空間に閉じ込めると、かなり高温になります。ただランプを交換するだけでは不十分です。冷却ファンや換気システムが適切に機能しているかを確認する必要があります。そうしないと、フレームが変形したり、ランプが壊れたりする可能性があります。
ですから、電源供給装置の初期の過負荷に注意し、筐体を冷やし続けてください。そうすれば、狭くて効率的なスペースで、生産速度に見合った速さで塗装が行えます。