Ondes courtes infrarouges pour le durcissement des disques de frein

Sat, 25 Jul 2026 01:59:09 +0800

Comment assurer un durcissement correct des plaquettes de frein (et le conserver) Le durcissement des plaquettes de frein dépend entièrement de la chaleur produite. Si la puissance diminue ou si une lampe cesse de fonctionner au milieu du processus de durcissement, cela entraîne un durcissement inégal et des pièces défectueuses. C’est un problème que personne ne veut avoir. C’est pourquoi nous avons conçu nos modules à ondes courtes pour qu’ils fonctionnent parfaitement, même en continu, 24 heures sur 24. Aucun problème, aucune surprise. Maintenir une puissance stable Si vous voulez éliminer toutes les fluctuations de puissance, il faut prêter attention à l’enveloppe en quartz. La plupart des gens négligent cet aspect, mais lorsque le tube se déforme sous l’effet de la chaleur constante, le point focal change. La densité de chaleur diminue alors, et les pièces ne se durcissent pas correctement. Nous utilisons du quartz de haute pureté qui ne se déforme pas. Il reste droit, ce qui permet à les rayons infrarouges d’atteindre exactement l’endroit voulu, à chaque fois. Mais le verre n’est que la moitié du problème. On ne peut pas simplement connecter ces modules à une alimentation brute en espérant une stabilité 24h/24. Les usines sont connues pour leurs fluctuations de tension. Nous associons donc nos modules à des contrôleurs d’alimentation qui stabilisent tout, afin que la puissance reste constante. Conçus pour travailler en continu Nous avons choisi des émetteurs à ondes courtes, car ils pénètrent plus profondément dans la résine et plus rapidement que les émetteurs à ondes moyennes. C’est un gros avantage en termes d’espace utilisé, car cela permet de réduire la taille du tunnel de durcissement. Nous avons également prêté attention aux détails. Des extrémités renforcées, des connecteurs de haute qualité… Pourquoi ? Parce que la plupart des pannes sur une ligne de production ne sont pas aléatoires : elles sont généralement dues à l’oxydation aux points de contact. Nous avons évité que cela se produise. Le seul inconvénient : le refroidissement Le problème, c’est que les émetteurs à ondes courtes produisent une quantité incroyable d’énergie. Alors que les plaquettes absorbent cette chaleur, le boîtier et les réflecteurs subissent également des dommages. On ne peut pas simplement placer ces dispositifs dans une boîte hermétique en espérant le meilleur. Il faut des ventilateurs de refroidissement pour assurer un bon flux d’air. Si le flux d’air est insuffisant, les connecteurs vont surchauffer. Et peu importe la qualité du quartz : si les terminaux chauffent trop, la lampe ne fonctionnera plus. Gardez-les au frais, et ils continueront à fonctionner.

Ondes courtes IR pour le durcissement des disques de frein

Wed, 15 Jul 2026 13:16:07 +0800

Avez-vous déjà songé à savoir pourquoi certaines freins continuent de faire du bruit ? La plupart du temps, le problème vient en réalité du four de séchage utilisé pour durcir les matériaux de friction. Si ces matériaux ne sont pas correctement durcis, cela provoque des tensions internes et des variations de densité. C’est là que viennent les vibrations et le bruit. Pour résoudre ce problème, nous utilisons des ondes infrarouges à courte longueur d’onde. Cela permet d’éviter le problème avant même que les disques de frein ne quittent la chaîne de production.

Onde on Thermal Lamp Guide

Ondes courtes infrarouges pour le durcissement des disques de frein

Ondes courtes IR pour le durcissement des disques de frein