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		<title>Lámpara De Calor Halógena Infrarroja R7s _Con Recubrimiento Parcial Blanco De 2500 W 2000 W O 1500 W Y 240 v Para Máquinas De Soplado De Mascotas on Térmico lámpara guía</title>
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				<title>Elementos calefactores de fibra de carbono OEM para aplicaciones térmicas industriales</title>
				<link>http://thermallampguide.com/es/posts/engineering-oem-carbon-fiber-heating-elements-for-industrial-thermal-applications/</link>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://thermallampguide.com/images/65d9c06cfe303dbaf9c867c15cccee24.jpg&#34; alt=&#34;Elementos calefactores de fibra de carbono OEM para aplicaciones térmicas industriales&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Cómo utilizar correctamente los elementos calefactores de fibra de carbono para sus equipos&lt;/strong&gt;&#xA;Si necesita calor, y lo necesita &lt;em&gt;ahora mismo&lt;/em&gt;, las bobinas metálicas tradicionales generalmente no son suficientes. Aquí es donde entran en juego nuestros elementos de fibra de carbono. En lugar de simplemente calentarse y esperar lo mejor, estos elementos utilizan una matriz de polímeros conductoras para emitir radiación infrarroja.&#xA;Se trata de un tipo de calor diferente: es más rápido. Y para la mayoría de las aplicaciones industriales, eso representa una gran ventaja.&#xA;&lt;strong&gt;Detalles sobre la potencia&lt;/strong&gt;&#xA;Cuando determinamos las especificaciones necesarias, dedicamos mucho tiempo a hablar sobre la densidad eléctrica lineal. En términos sencillos, se refiere a cuántos vatios podemos obtener por cada centímetro. Cuanto mayor sea la potencia, más rápido alcanzará su pieza de trabajo la temperatura deseada. Esto es excelente, ya que permite reducir el tamaño de la cámara de calentamiento. Pero hay que tener cuidado: la fuente de alimentación y la longitud de la fibra deben estar perfectamente adaptadas entre sí. Si la tensión es demasiado alta para el material utilizado, es probable que el elemento se dañe en el punto de conexión.&#xA;&lt;strong&gt;Cómo los fabricamos realmente&lt;/strong&gt;&#xA;Comenzamos con un núcleo de fibra de carbono de alta pureza. Para protegerlo, lo envolvemos en una capa protectora, generalmente de cuarzo o un polímero resistente, dependiendo de las condiciones del entorno en el que se utilizará el dispositivo.&#xA;El problema es que la mayoría de los calentadores fallan en los puntos de conexión, donde el conductor de cobre se une a la fibra de carbono. Si esa transición no es perfecta, se crea un “punto caliente” que eventualmente destruye el elemento. Para solucionarlo, utilizamos conectores reforzados.&#xA;Estos elementos están diseñados para instalarse en el lugar donde antes estaban los calentadores convencionales. Notará que el calor se distribuye de manera mucho más uniforme sobre toda la superficie.&#xA;&lt;strong&gt;Las ventajas y desventajas en la práctica&lt;/strong&gt;&#xA;Son ideales para aplicaciones como la extrusión de PET, el secado de tejidos o el secado de pinturas automotrices. Se calientan mucho más rápido que los calentadores cerámicos.&#xA;Pero no son invencibles. La fibra de carbono no soporta ser doblada o sacudida. Si la máquina vibra mucho o requiere giros bruscos, la fibra puede romperse. Asegúrese de que los soportes permitan que los elementos tengan suficiente espacio para no entrar en contacto con la pieza de trabajo.&#xA;Un último consejo: si desea maximizar la densidad eléctrica, no escatime en los ventiladores de refrigeración. Si el aire ambiente se calienta demasiado, corre el riesgo de dañar su propio dispositivo.&lt;/p&gt;</description>
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