lámparas de calor por infrarrojos de fibra de carbono para horno

lámparas de calor por infrarrojos de fibra de carbono para horno

Cómo aprovechar al máximo las lámparas de fibra de carbono de tipo IR en sus hornos
Si trabaja con hornos industriales, seguramente conoce las dificultades que surgen al intentar distribuir el calor donde realmente es necesario. La mayoría de los calentadores de cuarzo solo calientan el aire, lo cual representa una pérdida de tiempo. Las lámparas de fibra de carbono de tipo IR son diferentes: emiten radiación de onda media-corta directamente hacia el material a calentar.

Es como la diferencia entre estar cerca de una fogata y sentir el sol en la piel. El calor llega hasta las profundidades del material.

La potencia de estas lámparas
Hemos diseñado estas lámparas para que generen una gran cantidad de calor en un espacio reducido. Si utiliza un modelo con voltaje de 400V, le resultará más sencillo manejarlas. Esto permite mantener un consumo de corriente bajo, lo que significa que no necesita cables excesivamente gruesos y se pierde menos calor en los cables mismos.

Imagínese ahora 2000W o 3000W concentrados en un tubo de 300 mm o 500 mm de diámetro. Esa es una cantidad enorme de calor. Recuerde que debe asegurarse de que su fuente de alimentación y sus contactores puedan soportar esa carga. De lo contrario, podrían dañarse.

Construcción y reemplazo
Dentro de ese tubo de cuarzo de alta pureza se encuentra el núcleo de fibra de carbono. Dependiendo de lo que vaya a calentar, podemos añadir recubrimientos al vidrio. Esto ayuda a regular la temperatura o a evitar que los vapores químicos dañen el filamento.

En cuanto a la conexión, utilizamos bases R7 o Sk15. ¿Por qué? Porque funcionan bien y se adaptan perfectamente a la mayoría de los soportes estándar. Cuando una lámpara se daña, basta con reemplazarla por otra para volver a utilizar el horno en cuestión de minutos. No hay necesidad de pasar toda la tarde reconectando todo el sistema.

Uso en la práctica (y una advertencia)
Estas lámparas son ideales para procesos de soplado de PET y curado rápido. Alcanzan rápidamente la temperatura deseada. Puede saltarse esos largos ciclos de calentamiento previo y comenzar a trabajar de inmediato.

Pero aquí está el problema: dado que el calor es tan intenso, la superficie de la lámpara se calienta mucho. Si sus reflectores de aluminio son delgados y están demasiado cerca, se deformarán. Es necesario encontrar el equilibrio adecuado entre la distancia entre los componentes y el flujo de aire. Quiere que la pieza reciba toda la dosis térmica necesaria, pero no quiere que su propio soporte se derrita en el proceso.