Teile on Thermal Lamp Guide

Teile für Ofen zur Beschichtung von Bremsscheiben

Wed, 29 Jul 2026 02:20:00 +0800

Hören Sie auf, Platz auf dem Produktionsboden für die Belüftungssysteme zu verschwenden
Die meisten Ofenmodelle zur Behandlung von Bremsbelägen haben ein großes Problem: Sie heizen die Luft auf. Doch das Heizen der Luft ist langsam. Deshalb entstehen riesige, überflüssige Strukturen, die die Hälfte des Produktionsbodens einnehmen.

Wir gehen anders vor – mit Kurzwellen-Infrarotlampen. Anstatt darauf zu warten, dass die Wärme langsam in das Material eindringt, dringt das Infrarotlicht direkt in das Material ein. Dadurch wird das Material von innen nach außen getrocknet. Das ist viel schneller.

Teile für den Ofen zur Beschichtung von Bremsscheiben

Wed, 22 Jul 2026 02:02:24 +0800

Das Aushärten von Bremsbelägen ist eine heikle Angelegenheit. Wenn man die Hitze zu schnell erhöht, explodieren die organischen Bindemittel im Prinzip – dadurch entstehen Löcher oder schädliche Risse in der Oberfläche der Bremsbeläge. Das ist wirklich problematisch.

Wir haben uns eine bessere Methode ausgedacht. Anstelle der althergebrachten Konvektionsöfen, die einfach nur heiße Luft verbreiten, verwenden wir Kurzwellen-Infrarot-Heizung. Dadurch hat man viel mehr Kontrolle darüber, wohin die Hitze gelangt.

Hier ist der Grund, warum das funktioniert: Heiße Luft bleibt einfach an der Oberfläche. Infrarot-Energie hingegen dringt tief in das Material ein. Wir verwenden hochdichte Quarzhalogenlampen, um direkt auf den Kern des Bremsbelags einzuwirken. Durch Anpassung der Leistung sowie der Entfernung zwischen der Lampe und dem Bremsbelag kann man den Wärmefluss perfekt steuern.

Industrieller Infrarotstrahlung für Bremsenteile

Sat, 18 Jul 2026 01:20:48 +0800

Hören Sie auf, wild zu raten – halten Sie die Bremsbeläge konstant stabil

Wenn Sie bereits mit der Herstellung von Bremsbelägen zu tun hatten, wissen Sie, dass gerade der Aushärteprozess entscheidend ist für die Qualität der Endprodukte. Es handelt sich dabei um ein feines Gleichgewicht. Wenn die Infrarotmodule ihre Leistung nicht konstant liefern, kann das Harz nicht gleichmäßig polymerisieren.
Das Ergebnis? Verformungen sowie strukturelle Schwachstellen. Im Grunde genommen ein Teil, der seine Funktion nicht erfüllt.
Wenn Sie eine Produktionslinie rund um die Uhr betreiben, können Sie es sich nicht leisten, ständig stillzustehen, nur um alles neu einzustellen. Sie benötigen Komponenten, die fest an ihrem Platz bleiben.