Якщо ваші гальмівні колодки видавають шум під час їх використання, проблема, ймовірно, виникла ще на етапі висушування матеріалу.
Справа у тому, що коли матеріал для гальмівних колодок не висихає рівномірно, у ньому утворюються внутрішні напруги та нерівномірності щільності. Ми постійно стикаємося з цією проблемою у старих конвекційних печах. Поверхня матеріалу затвердіває занадто швидко, що призводить до утримання вологи та газів всередині матеріалу. Це створює „шкірку“, яка спричиняє нерівномірне зношування колодок, а також шум під час гальмування.
Як досягти ефективного нагрівання
Щоб вирішити цю проблему, ми використовуємо коротковугловий інфрачервоний промінь. Замість того, щоб покладатися на гаряче повітря, яке повільно проникає в матеріал, енергія інфрачервоного проміню потрапляє безпосередньо в сам матеріал. Фотони проникають глибоко в композитний матеріал, тож ядро колодки нагрівається одночасно з її поверхнею. Це робить процес висушування більш рівномірним. Більше немає нерівностей щільності, вібрацій та шуму.
Недоліки
Однак для досягнення такого ефекту потрібна значна кількість енергії. Ми використовуємо інфрачервоні генератори високої потужності, адже потрібен значний потік тепла для проникнення через щільний матеріал. Але є й недолік – ці пристрої виробляють велику кількість тепла. Якщо вентилятори чи інші пристрої для відведення тепла не справляються з цим завданням, можуть виникнути проблеми – наприклад, деформація пристроїв чи пошкодження конвеєрних стрічок. Потрібно враховувати це при проектуванні системи відведення тепла.
Які переваги це дає вашій фабриці
Найкраще те, що цей процес відбувається швидко. Оскільки матеріал нагрівається безпосередньо, а не через нагрівання повітря, час висушування скорочується. Це означає, що можна зменшити розміри печі. Крім того, коли температурний режим є стабільним, не потрібно викидати стільки відходів. Коли колодки висихають рівномірно, зношування залишається стабільним. Таким чином можна уникнути шуму ще на етапі виробництва.