Если у вас шумные тормозные колодки, проблема, скорее всего, возникла еще на этапе высушивания материала в печи. Дело в том, что когда материал не высыхает равномерно, возникают внутренние напряжения и неравномерности в структуре колодок. Мы часто сталкиваемся с этой проблемой при использовании старых конвекционных печей. Поверхность материала затвердевает слишком быстро, из-за чего внутри остается влага и газы. Это создает своего рода «покров», из-за которого колодки изнашиваются неравномерно, а при торможении возникает шум.
Как добиться эффективного нагрева
Чтобы решить эту проблему, мы используем инфракрасное излучение коротких волн. Вместо того чтобы полагаться на горячий воздух, который постепенно проникает в материал, инфракрасная энергия попадает прямо в сам материал. Фотоны проникают глубоко в состав материала, благодаря чему ядро колодки нагревается одновременно с поверхностью. Это делает процесс высыхания материала более равномерным. Нет больше неравномерностей в структуре материала, нет вибраций и шума.
Недостатки
Чтобы достичь такого уровня нагрева, необходима значительная мощность. Мы используем ИК-излучатели высокой мощности, потому что для проникновения в плотный материал требуется большой объем тепла. Но есть и минус: такие излучатели выделяют большое количество тепла. Если вентиляторы или воздухозаборники не справляются с этой задачей, возникают проблемы — например, деформация деталей или повреждение конвейерной ленты. Необходимо учитывать этот фактор.
Как это помогает на производстве
Самое лучшее — это скорость. Поскольку деталь нагревается напрямую, а не в ожидании, пока нагреется воздух, время высыхания сокращается. Это позволяет уменьшить размеры печи. Кроме того, когда температурный режим становится более стабильным, уменьшается количество отходов. Когда колодка высыхает равномерно, трение остается стабильным. Таким образом можно предотвратить шум еще до того, как он покинет завод.