Как правильно подобрать излучатели инфракрасного света для тормозных накладок
Дело в том, что материалы трения проявляют разные характеристики при взаимодействии с инфракрасной энергией. Если пытаться использовать один и тот же излучатель как для керамических, так и для полуметаллических накладок, это приведет к проблемам. Накладки будут повреждены снаружи, но останутся неполностью обработанными внутри, или же процесс отверждения будет неравномерным.
Все зависит от способа поглощения тепла материалом.
Проблема длины волны
У керамики и полуметаллов совершенно разные характеристики при взаимодействии с теплом. Керамика отражает большую часть средневолнового инфракрасного света. Чтобы тепло дошло до самого центра накладки, необходимо использовать излучатели с короткой длиной волны.
Полуметаллы имеют противоположные свойства: благодаря наличию медных или стальных волокон они поглощают тепло почти мгновенно. Если не быть осторожным, может возникнуть так называемый «эффект кожицы» — снаружи накладка будет перегрета, а внутри останется прохладно. Мы тратим много времени на подбор длины волны, чтобы этого не происходило.
Мощность, скорость и проблема тепла
Мы создаем излучатели с определенной мощностью. Более высокая плотность означает более быстрое отверждение материала. Это хорошо для производственных процессов. Но есть и недостатки: такие излучатели выделяют огромное количество тепла. Если защитный слой не будет достаточно эффективным, это может повредить конструкцию конвейера. Перед включением оборудования обязательно нужно учитывать общую нагрузку от тепла. Вентиляторы должны справляться с повышением температуры окружающей среды; иначе оборудование будет перегреваться.
Несколько советов для инженеров
Если ваша производственная линия использует как керамические, так и полуметаллические накладки, не стоит полагаться на лампы с фиксированной мощностью. В противном случае керамические накладки могут остаться неполностью обработанными, а полуметаллические — перегреться. Вам нужен источник питания, который можно контролировать.
Мы сосредотачиваемся на соответствии спектра излучения характеристикам материала. Путем регулировки температуры нитью накаливания и покрытия излучателя мы обеспечиваем, чтобы тепло поступало именно туда, где это необходимо. Это позволяет экономить энергию. Более того, это предотвращает трещины на накладках во время процесса отверждения. Все происходит более гладко.