Hoe u de juiste IR-emitters kiest voor remblokken
Het probleem met slijtmaterialen is dat ze niet allemaal op dezelfde manier reageren op infrarode energie. Als u probeert dezelfde emitter te gebruiken voor zowel keramische als semimetaalremblokken, zult u te maken krijgen met problemen. De remblokken zullen dan aan de buitenkant verbrand zijn, terwijl het midden nog steeds onverwerkt is. Of ze worden gewoon ongelijkmatig verwerkt.
Het komt allemaal neer op hoe het materiaal hitte opneemt.
Het probleem met golflengten
Keramiek en semimetalen hebben totaal verschillende eigenschappen wanneer het om hitte gaat. Keramiek weerkaatst veel midgolflange infraroodstraling. Om de hitte echt in het hart van het remblok te brengen, moet u gebruikmaken van emitters die korte golflengten gebruiken. Semimetalen daarentegen nemen hitte bijna instant op door de koper- of staalfibers die ze bevatten. Als u niet voorzichtig bent, kan dit leiden tot een ‘huideffect’: de buitenkant brandt terwijl het midden nog koud is. We besteden veel tijd aan het afstemmen van de golflengte op het specifieke materiaal, zodat dit niet gebeurt.
Stroomvermogen, snelheid en het hitteprobleem
We bouwen deze emitters zodat ze een bepaald vermogen kunnen leveren. Een hogere dichtheid betekent dat de verwerking sneller plaatsvindt. Dat is fijn voor de productiecapaciteit. Maar er is een nadeel: deze emitters genereren veel warmte. Als de bescherming niet goed genoeg is, kan deze warmte de transportframes beschadigen. Het is een groot probleem. Voordat u de schakelaar omzet, moet u eerst controleren hoeveel hitte er wordt geproduceerd. Uw koelingssystemen moeten in staat zijn om de stijgende omgevingstemperatuur bij te houden, anders zal uw apparatuur beschadigen.
Een paar tips voor ingenieurs
Als uw productielijn afwisselt tussen keramische en semimetaalremblokken, kunt u niet rekenen op een lamp met een vaste uitgangssterkte. Anders zal het keramiek niet goed worden verwerkt of zal het metaal beschadigen. U hebt een voedingsbron nodig die u zelf kunt regelen. We richten ons op het ‘spectrale afstemmen’. Door de temperatuur van het filament en de coating van de emitter aan te passen, zorgen we ervoor dat de hitte precies daar terechtkomt waar het materiaal het wil opnemen. Dit bespaart energie. Belangrijker nog: het voorkomt dat de remblokken barsten tijdens het verwerkingsproces. Alles verloopt dan soepeler.