Engineerings OEM koolstofvezelverwarmingselementen voor industriële thermische toepassingen

Engineerings OEM koolstofvezelverwarmingselementen voor industriële thermische toepassingen

Hoe je het gebruik van koolstofvezelverwarming optimaal kunt benutten voor je apparatuur

Als je warmte nodig hebt – en dat nu meteen – zullen standaard metalen koilstructuren meestal niet voldoen. Hier komen onze koolstofvezel-elementen om de hoek kijken. In plaats van alleen maar heet te worden en te hopen op het beste resultaat, maken deze elementen gebruik van een geleidend polymeermatras om infraroodstraling af te geven. Het gaat om een andere vorm van warmte: sneller. En voor de meeste industriële toepassingen is dit een grote voordeel.

De details over de vermogensbehoefte

Wanneer we de specificaties bepalen, besteden we veel tijd aan het bespreken van de lineaire vermogensdichtheid. In eenvoudige bewoordingen: het gaat om het aantal watt dat per centimeter wordt gegenereerd. Hoe hoger het vermogen, hoe sneller het werkstuk de gewenste temperatuur bereikt. Dit is erg handig, want het maakt het mogelijk om de groottes van de verwarmingskamer te verkleinen. Maar je moet wel oppassen: de stroomvoorziening en de lengte van de koolstofvezels moeten perfect op elkaar aansluiten. Als de spanning te hoog is voor de gebruikte kabels, kan het element beschadigen.

Hoe we ze eigenlijk maken

We beginnen met een koolstofvezelkern van hoge zuiverheid. Om deze veilig te houden, wikkelingen we hem in een laagje – meestal kwarts of een sterk polymeer, afhankelijk van de omstandigheden waarin het apparaat wordt gebruikt. Het probleem is dat veel verwarmingselementen falen op de plekken waar de koperen draden in contact komen met de koolstofvezels. Als deze overgang niet perfect is, ontstaat er een ‘hot spot’ die uiteindelijk het element beschadigt. We lossen dit op door gebruik te maken van versterkte connectoren. Deze elementen zijn zo ontworpen dat ze gemakkelijk kunnen worden geplaatst op de plekken waar eerder resistieve verwarmings-elementen zaten. Je zult merken dat de warmte nu veel gelijmerdig over het oppervlak wordt verdeeld.

De praktische nadelen

Deze elementen zijn ideaal voor toepassingen als het blazen van PET, het drogen van textiel of het opdrogen van autolak. Ze bereiken de gewenste temperatuur veel sneller dan keramische verwarmers. Maar ze zijn ook niet onfeilbaar. Koolstofvezels zijn gevoelig voor buigen of trillingen. Als je apparaat veel trilt of nauwe bochten maakt, kan de koolstofvezel breken. Zorg er dus voor dat de bevestigingspunten voldoende ruimte bieden, zodat de elementen niet in contact komen met het werkstuk. Een laatste tip: als je de vermogensdichtheid tot het uiterste wilt opdrijven, moet je goed opletten met de koelingsventilatoren. Als de lucht te heet wordt, riskeer je dat je eigen behuizing smelt.