रिबाउंड को रोकने हेतु इंजीनियरिंग
आइए, ब्रेक पैड निर्माण के दौरान होने वाली सुखाने की प्रक्रिया के बारे में बात करते हैं। इस चरण में उत्पाद में होने वाले स्प्रिंग-बैक एवं वर्पिंग जैसी समस्याओं से निपटना पड़ता है। हमने इस समस्या को हल करने हेतु इन्फ्रारेड ड्रायर विकसित किया। लक्ष्य बहुत ही सरल है – उत्पाद के लाइन से निकलने से पहले ही उसमें मौजूद आंतरिक तनावों को दूर करना।
रहस्य – लक्षित ऊर्जा का उपयोग
सामान्य ओवनों की बात करें तो, वे पूरे कमरे को ही गर्म कर देते हैं। हमने तो एक अलग ही तरीका अपनाया। हम लक्षित इन्फ्रारेड ऊर्जा का उपयोग करके घर्षण सामग्री पर ठीक उसी तापमान पर ऊष्मा पहुँचाते हैं, जिसकी उसे आवश्यकता है। ऐसी लक्षित ऊष्मा सीधे ही समस्या के मूल कारणों को दूर करती है – यानी उत्पाद में मौजूद अतिरिक्त तनावों को।
पूरी प्रणाली – सटीकता हेतु डिज़ाइन की गई
पूरी प्रणाली इसी तरह की सटीकता हेतु ही डिज़ाइन की गई है। ऊर्जा आपूर्ति प्रणाली ऐसी है कि वह निरंतर एवं सुसंगत ऊर्जा ही प्रदान करे। यहाँ बलप्रयोग की आवश्यकता नहीं है; बल्कि ऊष्मा का उपयोग बड़ी सावधानी से किया जाता है, ताकि सामग्री सही तरीके से क्रिस्टलीकृत हो सके, बिना किसी विकृति के।
ऊष्मा का संचालन
उच्च-शक्ति वाली इन्फ्रारेड प्रणाली बहुत ही प्रभावी है। ऐसी तीव्र ऊष्मा ही उच्च मात्रा में उत्पादन करने हेतु आवश्यक है। लेकिन ऐसे प्रदर्शन हेतु शीतलन प्रणाली भी आवश्यक है। हमने इस समस्या का समाधान भी किया है – प्रत्येक घटक ऊष्मा को आसानी से सह सके।
आपके लिए इसका क्या लाभ है?
आपके उत्पादन स्थल पर, यह प्रणाली आपको एक ऐसी प्रक्रिया प्रदान करती है, जिस पर आप हर दिन भरोसा कर सकते हैं। हमने इस इन्फ्रारेड ड्रायर को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि यह आसानी से काम कर सके, एवं स्थिर उत्पादन हो सके।
आपको ऐसी सुखाने की प्रक्रिया मिलती है, जिससे उत्पाद में मौजूद तनाव दूर हो जाता है, एवं विकृति भी नहीं होती। परिणाम? ऐसे ब्रेक पैड, जो हर बार अपना आकार बनाए रखते हैं, एवं ठीक वैसे ही काम करते हैं, जैसा कि उनसे अपेक्षित है। यही तरीका है, जिससे हम आपको ऐसी ही विश्वसनीय उत्पादन प्रक्रिया प्रदान करते हैं।