Cómo elegir los emisores de energía infrarroja adecuados para las pastillas de freno
Lo importante sobre los materiales de fricción es que no todos responden de la misma manera ante la energía infrarroja. Si intenta usar el mismo emisor tanto para pastillas cerámicas como semimetálicas, se enfrentará a problemas. Las pastillas quedarán quemadas en la superficie, pero sin curarse por completo en el interior. También puede ocurrir que la curación de las pastillas sea desigual.
Todo depende de cómo absorbe el calor el material.
El problema de la longitud de onda
Las cerámicas y los materiales semimetálicos tienen propiedades completamente diferentes cuando se trata del calor. Las cerámicas tienden a rechazar gran parte de la energía infrarroja de onda media. Para que el calor llegue al núcleo de la pastilla, es necesario utilizar emisores de onda corta.
Los materiales semimetálicos son todo lo contrario. Al contener fibras de cobre o acero, absorben el calor en la superficie casi al instante. Si no se tiene cuidado, pueden producirse problemas como el “efecto piel”, donde la superficie se quema mientras el centro sigue frío. Pasamos mucho tiempo ajustando la longitud de onda para evitar esto.
Potencia, velocidad y el problema del calor
Construimos estos emisores para que funcionen con una potencia específica. Una mayor densidad significa que la curación ocurre más rápidamente. Eso es bueno para aumentar la productividad. Pero hay un problema: esos tubos de alta potencia generan una gran cantidad de calor. Si la protección contra ese calor no es adecuada, puede dañar las estructuras del sistema de transporte. Antes de encenderlos, asegúrese de calcular bien la carga térmica total. Los ventiladores de refrigeración deben ser capaces de manejar el aumento de la temperatura ambiente; de lo contrario, su equipo se dañará.
Algunos consejos para los ingenieros
Si su línea de producción utiliza tanto materiales cerámicos como semimetálicos, no confíe en lámparas con salida de luz fija. De lo contrario, las cerámicas no se curarán adecuadamente o los materiales semimetálicos se dañarán. Necesita un sistema de alimentación eléctrica que pueda controlarse fácilmente. Nos centramos en el “ajuste espectral”. Al ajustar la temperatura del filamento y el revestimiento del emisor, logramos que el calor llegue exactamente allí donde el material necesita absorberlo. Esto permite ahorrar energía. Lo más importante es que evita que las pastillas se agrieten durante el proceso de curación. Todo fluye de manera más fluida.