Wie man die Trocknungszeit der Farbe mit Carbonfaser-IR-Heizern verkürzt Falls Sie immer noch Standardquarzheizer verwenden, arbeiten Sie im Grunde mit herkömmlichen Wolframfilamenten. Wir sind schon längst weitergekommen. Durch den Einsatz von Carbonfaser erhalten wir ein viel breiteres Wärmespektrum sowie eine beeindruckend schnelle Erwärmungsgeschwindigkeit. Wenn es darum geht, industrielle Beschichtungen zu trocknen, ist diese Geschwindigkeit entscheidend. Wie die Wärme tatsächlich wirkt Carbonfaser sorgt dafür, dass eine große Menge an Wärme über die gesamte Oberfläche des Elements verteilt wird. Die Energie dringt nicht nur in die Oberfläche der Farbe ein, sondern schwingt auch die Moleküle der Farbe von innen heraus. Dadurch erfolgt eine gleichmäßige Trocknung der Farbe. Allerdings verbrauchen diese Heizer zu Beginn ihres Betriebs viel Energie. Stellen Sie sicher, dass Ihr Stromnetz diesen Anstieg bewältigen kann – sonst müssen Sie den ganzen Nachmittag damit verbringen, die Schalter wieder einzuschalten. Die Qualität der Konstruktion Das Carbonfaser-Element wird in hochreinen Quarz eingehüllt. Dadurch wird verhindert, dass das Filament oxidiert – mit anderen Worten: Es verbrennt nicht. Gleichzeitig können die IR-Wellen ungehindert durchdringen. Das Beste daran: Diese Heizer können meist direkt als Ersatz verwendet werden. Sie müssen Ihre gesamte Anlage nicht neu aufbauen. Zudem kommt Carbonfaser viel besser mit Wärmebelastungen zurecht als dünne Wolframdrähte. Deshalb brennen diese Lampen nicht so schnell aus – selbst wenn sie den ganzen Tag über ein- und ausgeschaltet werden. Praktische Anwendung – und die Herausforderungen In einer stark frequentierten Werkstatt reduzieren diese Lampen die Wartezeit erheblich. Sie ermöglichen es, Arbeitsgänge viel schneller abzuschließen. Das ist besonders nützlich in der Automobil- oder Pulverbeschichtungsindustrie, wo nur begrenzter Platz zur Verfügung steht. Doch Achtung: Da die Wärmeintensität sehr hoch ist, ist die richtige Entfernung zwischen den Lampen und den zu behandelnden Objekten entscheidend. Wenn die Lampen zu nah am Objekt montiert werden, wird die oberste Schicht der Farbe vor dem Trocknen der unteren Schichten verdorben. Dadurch entstehen Oberflächenfehler, die schwer zu beheben sind. Nehmen Sie sich die Zeit, die richtige Entfernung einzuhalten – dann funktioniert alles reibungslos.